O que determina o preço de uma navalha de bolso?
Existem navalhas de bolso de todas as formas, tamanhos e gamas de preços. Quer guarde o seu canivete numa vitrina, numa caravana, numa caixa de ferramentas ou o leve consigo todos os dias: para todos os fins, poderá encontrar um canivete. Quando começar a procurar um canivete adequado, encontrará facas que apenas lhe custarão um pouco, mas também facas que lhe custarão 300 euros ou mesmo o dobro.
É frequente ouvirmos dizer que as pessoas acreditam que o nome da marca é o que dá o preço a uma faca. Isto é algo a que gostamos de chamar tirar conclusões precipitadas. Um sentimento que nos leva à seguinte questão: porque é que se paga tanto por uma faca e tão pouco por outra?
Materiais para navalhas de bolso
Porque não começar pelas matérias-primas, mais concretamente: o tipo de aço utilizado para a lâmina. Na nossa gama, oferecemos-lhe dezenas de tipos de aço diferentes. Um com um nome ainda mais exótico do que o outro. É frequente as pessoas pensarem que não são os materiais que fazem subir o preço de uma faca. Eles têm razão, bem, pelo menos por vezes.
Tipos de aço utilizados para facas
Nem todos os tipos de aço podem ser utilizados para criar facas. Afinal de contas, uma lâmina não deve estar afiada apenas porque pode ser afiada, deve também manter a sua nitidez. E, de preferência, não deve partir, dobrar ou enferrujar durante a sua utilização. Por esta razão, não se pode simplesmente utilizar qualquer tipo de aço no fabrico de navalhas de bolso. Alguns tipos de aço são utilizados para rolamentos de esferas ou outro tipo de equipamento de alta tecnologia. Outros tipos de aço são especificamente concebidos para serem utilizados em facas. A estrutura do aço utilizado nas facas deve ser tão fina quanto possível. Para o conseguir, os tipos de aço topo de gama são fabricados através do derrame de metal num bocal. Em vez de deitar as diferentes peças em grandes caldeiras, derretê-las e mexê-las, os tipos de aço são pulverizados. Por outras palavras, são aquecidos e pulverizados sob a forma de pequenas gotas. Em alternativa, as partículas podem ser primeiro trituradas até se tornarem pó para serem misturadas com maior precisão. Um exemplo deste tipo de aço é também designado por metalurgia do pó.
A estrutura do aço utilizado nas facas deve ser tão fina quanto possível.
Pode imaginar-se que a criação de um tipo de aço depende, portanto, tanto dos componentes da liga como do processo de fabrico com que são combinados. No entanto, esta não é a única forma de um tipo específico de aço afetar o preço da faca. Afinal de contas, alguns tipos de aço são mais difíceis de processar. Quando o aço do tipo A requer 10 minutos de trabalho e o aço do tipo B é tão forte e denso em termos de estrutura que requer 20 minutos de trabalho, isto conduzirá a um aumento dos custos. Não se deve pensar apenas no salário da pessoa que esvazia a lâmina, mas também no desgaste adicional das pedras de afiar/correias de afiar. Um fabricante de facas amigo disse-nos uma vez que conseguia escavar 10 lâminas de aço ATS-34 com uma cinta de lixa. Para uma lâmina de Böhler M390, precisou de duas cintas de lixa para uma lâmina.
Materiais para o cabo
Tantas facas, tantos materiais que se podem utilizar para o cabo. Desde a simples madeira de bétula até ao marfim de mamute e tudo o que se encontra pelo meio. A disponibilidade dos materiais determina parcialmente o preço. Afinal de contas, há mais bétulas na floresta do que presas de mamute. Também é preciso lembrar que certos materiais frágeis precisam de ser estabilizados. Um processo durante o qual o material é preenchido com epóxi, tornando-o menos frágil e, por conseguinte, mais adequado para ser utilizado em cabos de canivetes.
Afinal de contas, há mais bétulas na floresta do que presas de mamute.
Para os diferentes metais e tipos especiais de plástico, os custos de produção também desempenham um papel importante. O titânio, por exemplo, está disponível em várias gradações. Quanto maior for a qualidade, mais caro é o titânio. Em comparação, o alumínio é muito mais barato, embora existam também diferentes tipos de alumínio. O mesmo se aplica aos diferentes tipos de materiais compósitos e plásticos reforçados com fibras. Um material popular utilizado para as navalhas de bolso é o nylon reforçado com fibras, também designado FRN (nylon reforçado com fibras) ou GRN (nylon reforçado com vidro). O G10 é muito semelhante a este tipo de material. Existem, no entanto, diferenças na forma como os materiais são processados: a madeira pode ser facilmente processada numa serra de fita, enquanto o G10 fica sem brilho na serra em minutos.
Localização do produto e salários
O processo, como é óbvio, não termina com os materiais. Algumas pessoas acreditam que se junta uma placa de aço e um tronco de árvore a uma máquina e que daí sai a lâmina perfeita. Não é bem assim que funciona. Embora existam muitas peças que são automaticamente fresadas, perfuradas, retificadas e fundidas por máquinas, a maior parte do trabalho é feita à mão. Tendo isto em mente, pode imaginar-se que é um pouco mais caro produzir um canivete nos Estados Unidos ou na Europa do que num país onde os salários são ligeiramente mais baixos.
Custos de transporte
A localização do produto não é o único fator que afeta os custos de produção. Pensemos, por exemplo, nos transportes. E não se trata apenas do montante que pagamos pelo envio de uma faca completa de Taiwan, pagamos também pelos materiais. Quando a Spyderco mandar fabricar uma faca em Taiwan utilizando um tipo de aço americano e G10 americano, esta tornar-se-á uma questão dispendiosa. Especialmente porque primeiro os materiais têm de ser enviados para Taiwan. Em seguida, depois de fabricada, a faca tem de ser devolvida aos Estados Unidos, onde é reembalada e guardada no caraterístico estojo Spyderco. Em seguida, a faca é enviada para a Europa e depois para a nossa loja virtual. Todo este processo aumenta o preço global, algo que muitas pessoas esquecem.
Design
O aspeto e a funcionalidade de uma navalha de bolso não surgem do nada. Quando se trata de uma navalha de bolso realmente boa, todos os pormenores foram pensados. Um padrão linear espantoso, uma excelente ergonomia e uma utilização bem pensada dos materiais. Alguns fabricantes de facas produzem os seus próprios designs. Outras marcas criam os seus próprios desenhos e mandam produzi-los noutro local. Além disso, há marcas que licenciam desenhos de fabricantes de facas famosos e criam facas ou mandam criar facas com base nessa licença. Pense, por exemplo, na Spyderco ou na coleção Böker Plus.
Um fabricante de facas demora frequentemente muito tempo a conceber, testar e aperfeiçoar uma faca. Consequentemente, estes desenhos têm um preço. Além disso, quando uma marca chega a um acordo com um designer sobre a utilização de um desenho ou modelo específico, é necessário pagar direitos de autor.
O acabamento e o ajuste
Muito bem, existe uma localização do produto, existem materiais e existe um design. Podemos começar a criar uma faca. No entanto, o facto de um design estar disponível em papel ou em 3D não significa que todas as navalhas sejam iguais. Que tipo de revestimento será utilizado? Trata-se de um revestimento preto que já deixa marcas quando se olha para ele? Ou trata-se de um revestimento DLC que pode demorar bastante tempo até começar a ver vestígios de utilização?
A stonewash é, obviamente, uma opção. Durante este processo, uma lâmina é colocada num grande tambor com alguns cubos de material cerâmico (meio cerâmico) e um fluido. Posteriormente, este tambor irá girar ou agitar durante um determinado período de tempo, durante o qual o material cerâmico risca a superfície até esta ficar ligeiramente polida. Uma combinação entre revestimento e stonewashing também é uma opção. Aplique primeiro a demão e depois aplique a stonewash para obter o acabamento blackwashed. Mas isso vai demorar o dobro do tempo...
Existem muitas opções de acabamento para um tipo específico de material, mas quando o canivete é montado e ajustado, algo acontece de facto com o preço. As partes individuais de uma navalha de bolso podem ser fabricadas exatamente de acordo com as especificações, mas cada faca continuará a ser ligeiramente única. Um centésimo de milímetro aqui, um milésimo de milímetro ali, ou movê-la ao lado de uma correia de moagem e estamos a falar de um décimo de milímetro.
Montagem e ajuste
Como nem todas as lâminas são 100% iguais, cada navalha deve ser ajustado na fábrica. A lâmina abre-se facilmente? Qual é a firmeza da fechadura? A lâmina tem alguma folga lateral? Todas estas coisas precisam de ser ajustadas. Quanto melhor a faca estiver ajustada, melhor será o seu desempenho. No entanto, isto também significa que foi gasto mais tempo a criar a faca. Tempo = dinheiro, pelo que o facto de a faca ter sido ajustada também aumenta o preço da faca.
Tempo = dinheiro, pelo que o facto de a faca ter sido ajustada também aumenta o preço da faca.
Marketing
Não basta olhar para os custos de produção do material e incluir os salários. Há muito mais do que isso. Por exemplo, o marketing. Afinal de contas, uma coisa é criar uma faca, outra é vendê-la. Os custos incluídos são, entre outros, o design e a produção da embalagem. Custos para o website do fabricante. Um possível distribuidor que se encarrega das suas próprias atividades de marketing. Anúncios que são colocados online. Fotografias, vídeos. E colaborar com celebridades como Bear Grylls também tem um preço. Como se pode ver, é preciso mais do que simplesmente introduzir uma marca.
Serviço
Algumas marcas oferecem mais do que simplesmente o produto em si. Existem, por exemplo, marcas que podem obrigá-lo a gastar um pouco mais de dinheiro, mas que também farão com que valha a pena. Pode, por exemplo, enviar a sua faca Bark River de volta a Bark River para um tratamento de Spa gratuito. Durante este tratamento, a faca é limpa, reajustada e amolada. E, se lhes for pedido, até voltam mais uma vez a aplicar um jato de areia no cabo. Um serviço que não se pode esperar quando se compra uma faca mais barata.
Um serviço que não se pode esperar quando se compra uma faca mais barata.
Conclusão e expetativas
No fim de contas, é preciso muito mais para determinar o preço de uma navalha de bolso do que simplesmente somar o preço das matérias-primas e dos salários. Além disso, isto não diz nada sobre as expetativas que se deve ter.
Uma multiferramenta Leatherman fabricada nos Estados Unidos por menos de cem euros é, de facto, um bom negócio, especialmente se tivermos em conta as muitas peças e o ajuste da ferramenta. Por isso, dizer mal da folga da chave de fendas ou da lâmina não é muito justo, sobretudo quando se olha para o preço em relação à utilização dos materiais e ao país de onde provêm.
Existe uma grande diferença entre uma faca Kershaw fabricada na China e uma faca Zero Tolerance fabricada nos Estados Unidos. Uma diferença que não se encontra apenas no preço, embora os designs sejam semelhantes e ambas as marcas façam parte da mesma empresa-mãe. Pode simplesmente esperar mais de uma faca Zero Tolerance em termos de melhor acabamento e ajuste do que de uma faca Kershaw mais barata. Por outro lado, com uma faca Kershaw, obterá muito mais faca pelo seu dinheiro. E isso, por si só, também vale alguma coisa.
Acreditamos que existe uma diferença entre um produto caro e um produto que lhe vai custar muito dinheiro. Este último pode, afinal, permitir-lhe utilizar o produto durante muito mais tempo e proporcionar-lhe mais alegria. Algo de que provavelmente só se aperceberá depois de o ter utilizado. Caro implica que a relação qualidade-preço não é adequada. Trata-se, evidentemente, de uma questão totalmente pessoal: o valor da relação qualidade-preço pode ser diferente para cada pessoa. O que alguém pode considerar um preço justo, outra pessoa pode achar que é extremamente barato.
